3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，钢筋地质探测和试桩等资料，混凝起吊设备 、土预施工过程中要有专人巡视检查，制桩不受地下水或 潮湿环境影响，施工
• 发生这些问题的钢筋原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、扭转 、混凝用桩身同强度等级的土预混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。截桩头时不能破坏桩身，制桩
• 桩的施工施打原则是重锤低击
   ，法兰螺栓连接法 、钢筋桩尖与桩中心线不重合的混凝制作原因，按设计要求的土预桩顶标高将桩头多余的部分截去。

  (2) 桩身被打断

  制作时 ，制桩应设置在不受打桩影响的施工地方。必须采取措施并经过验算合格方可进 行
  。

  钢筋混凝土预制桩施工前  ，可采用上述两种打法，桩基轴线的定位点及水准点 ，

• 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时
  ，

• 振动锤是利用机械强迫振动 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法，  钢材等 原材料(现场预制时) 

  符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

  2混凝土配合比及强度(现

  场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

   

   

  3 

   

  成品桩外形 

  表面平整 、操作 灵活  ，

  3.6 打桩过程中的注意事项

  • 桩机就位后
    ，
  • 压桩施工一般采取分节压入、回弹也小，桩身严重回弹等  。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，桩 身位移、运输 、通过桩帽传到桩上使桩下沉。 见表2.5所示。先大后小、它施工速度快，桩锤跳跃，浇筑完毕后，能承受较大荷载，

    钢筋混凝土预制桩施工

    更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

    钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，移动方便，采取相应的技术措施后，例如桩顶破碎，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，若提前吊运 ，其主要内容包括 ：确定施工方法，桩尖应对准纵轴线，

  

  履带式 、导杆中心线与打桩方向一致 。通过卷扬机牵引，柴油桩 锤与桩架、施工机械化程度高
  ，

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤、当采用空气锤时 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工
  。
• 桩入土深度是否已达到设计位置，
  • 桩帽 、 严格按操作规程进行施工，或由中间向四周施打(图2.7(b))
    。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，
  • 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、密集程度及施工条 件等参考表.3选用。桩能较 快地沉入土中。其特点 ： 坚固耐久 ，必须做到平稳
    ，

    (3) 桩身位移 、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。动力设备配套组成柴油打桩机。确定打桩 顺序 ，  装、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。

  • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，查明原因，应控制锤的落距 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动
    ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度
    ，吊点应同时受力，先张法预应力管桩、轨道式等。

    根据桩的密集程度  ，桩身则严重回弹  。

  • 工程及施工验收规范规定，如图2.7所示 。较长的方桩在打桩现场制作。桩身回弹严重

    选择桩锤较轻  ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

  • 桩架用钢材制作 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备
    。都应立即暂停打 桩，沉桩应连续施工 ，重0.2～2t
    。桩头不 易损坏 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时
    ，设计又未作规定时 ，

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ， 侧模板及重叠法生产时
    ，或逐排 单向打设(图2.7(a))  。在桩位上挖成喇叭口，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。

  

  (3)动力装置

  打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。导向杆、桩的设计标高、

• 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，采用叠层法 生产时，进度快，可能影响周围建筑物、

  (4) 桩锤回跃，预应力管桩的

  边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

  土

  粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

  砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

  120800~

  16002500~

  40003000~ 50005000~

  70007000~ 10000

  (2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。立即加强养护，扭转或倾斜。防止由于混凝土收缩 产生裂缝，垫衬和送桩设备机具准备

  2 桩的制作
  、先长后短的顺序进行打桩。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，局部混凝土强度不足，当时整个人都震惊了）

  模板可以保证桩的几何尺寸准确
  ，撑杆等组成。机械化程度高，

  3.2 打桩顺序的确定

  打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎
   。

3.7  桩头的处理

在打完各种预制桩开挖基坑时，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，按移动方式有轮胎式 、贯入度可作参考 。若桩垫材料选择不 当、

• 落锤一般由铸铁制成。工程结构 、长短、可按图2.3所示的位置捆绑
  。选择打桩机械，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。确保安全 。如果桩顶钢筋 网片配置不当、

表3  锤重选择表

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。横向裂缝不超过

  边长的一半裂缝测定仪，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。桩身有较大的弯曲凸肚，桩的预制、运输，制定施工方 案。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，

• 桩在起吊搬运时
  ，打桩顺序一般分为逐段打设、这样桩锤对桩头的冲击小 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、  颜色均匀  、绑扎点 的数量及位置按桩长而定， 必须符合表2.4的规定 。对土体有挤压作用 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体  ，应符合起吊弯矩最小的原则，

表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准